智能装备
以产线、设备、工装与测试能力构成可组合的制造现场。
01数字化智能产线
面向组装、测试、烧录、包装等流程,以可连接、可换型、可持续优化的整线能力组织制造现场。
02智能测试系统
围绕产品功能、电性、性能与可靠性验证,构建可接入产线、可追溯结果的测试能力。


01助听器 PCBA 测试机
自动扫码、通讯测试、LED 测试、磁感测试、电流电压测试等
人工上料 → 自动扫码 → 上下模治具自动对接测试 → OK 自动下料 → NG 人工拿走


02麦克风整机 SN 植入机
通讯测试、自动烧录、自动扫码
人工上料 → 自动扫码植入 → 人工下料


03高空作业车控制器测试系统
自动扫码、CAN 通讯测试、DO 测试、DI 测试、AI 测试、AO 测试、电流测试、电压测试
人工将测试产品端口与测试柜对接 → 自动测试 → 人工下料


04线控器测试机
LCD 显示测试、通讯测试、WiFi 模块测试、蓝牙模块测试、按键测试(机械按键和触摸按键)、红外接收测试、蜂鸣器检测
机械手从前端将线控器放入测试治具 → 测试机自动测试 → 机械手自动下料


05显示板测试机
自动上电、按键测试、红外接收测试、语音唤醒测试、电压检测、麦克风检测、显示画面检测、短路测试、NG 打点
人工将显示板放入治具并将端子插入工装板 → 自动测试 → 画面检测 → OK/NG 做标记区分


06FCT 测试机
通讯检测、DO 测试、DI 测试、负载测试、功率检测、风机转速测试、内外机通讯测试
人工将各测试端口与产品连接 → 自动测试 → OK/NG 显示器示意


07自动贴面牌机
面牌与面壳的自动组装、自动下料
人工将面牌和面壳分别放入定位治具 → 机械手吸取面牌与面壳装配并压合 → 机械手自动下料


08风扇 PCBA FCT 设备
VSP 调速、PWM 调速、电流检测、放电测试、转速测试
人工将 PCBA 放入定位治具 → 拨动快速夹钳完成点位对接 → 自动测试


09老化房测试架
载具定位、自动插拔对接上电、PV 源控制、BAT 控制、OK/NG 信号对接、客供老化系统对接
人工将载具推入到位 → 插拔机构自动下压对接 → 老化测试 → OK/NG 三色灯示意


10老化控制柜
直流接触器信号控制、交流接触器信号控制、三色灯信号控制、产品端子模块气缸动作控制
对接自老化系统 → 获取启动信号、产品 SN 和测试配方 → 自动启动测试 → 将测试结果传给老化系统


11前 ATE 测试机柜
PV 源控制、BAT 源控制、负载箱控制、电流/电压/功率测试、PCS 通讯、并机通讯测试
对接自动线接驳台 → 获取线体启动信号和产品 SN → 自动启动测试 → 将测试结果传给线体


12后 ATE 测试机柜
BAT 源控制、PCS 通讯
对接自动线接驳台 → 获取线体启动信号和产品 SN → 自动启动测试 → 将测试结果传给线体


13线控器标准测试机
LCD 显示测试、通讯测试、WiFi 模块测试、蓝牙模块测试、按键测试(机械按键和触摸按键)、红外接收测试、蜂鸣器检测、语音唤醒测试
线控器放入测试治具 → 自动上电通讯 → FCT 测试 → OK/NG 显示器显示


14遥控器测试机
按键测试、屏显检测、丝印检测、休眠电流测试、工作电流测试、载波精度检测、红外光强检测、高低电压检测、红外学习功能
遥控器放入测试治具 → 自动上电通讯 → 各功能测试 → LCD 显示和丝印测试 → OK/NG 显示器显示


15RF 遥控器测试机
配对测试、语音测试、LED 灯测试、通讯功能、工作电流、休眠电流、频率/功率测试
遥控器放入测试治具 → 自动上电通讯 → 各功能测试 → OK/NG 显示器显示
03自动化设备
覆盖上料、装配、加工、检测、包装等关键工序,并可按项目节拍、工艺与空间条件组合交付。


01半导体产品各类工艺上下料设备
供料及 收料


02半导体产品Plasma自动清洗设备
COB 制程, WB 制程, PCB 进行等离子/真空清洗


03半导体产品Plasma自动清洗设备
COB 制程, WB 制程, PCB 进行等离子/真空清洗

04半导体产品工艺Sputter上下料设备
溅镀炉上下料,主要载板在不同的工艺需求,需要更换产品到不同载板


05半导体产品切筋成型设备
Tray 盘上下料


06半导体产品各类工艺拆合盖水洗设备
载板合盖水洗 → 拆盖与载板回收 → 基板下料


07半导体IC自动摆盘设备
IC芯片从tray盘更换到弹夹托盘上并扫码绑定


08半导体IC陶瓷合金管壳自动熔封设备
IC芯片高精度组装(管壳、盖板、垫板)


09光模块清洗与检测设备
取未测料 → 拍照定位 → 拔尾塞 → 模块检测 → 检测 OK → 反转 → 取已测料 → 取跳线 → 检测跳线 → 检测 OK → 放跳线 → 插未测料 → 手臂翻转物料 → 塞尾塞 → 放料
04嘟嘟网关盒子
连接设备、工位与 DMS 平台,持续采集现场状态与工艺数据,为实时协同和后续分析建立统一入口。

DMS 现场连接单元
嘟嘟网关盒子
把设备信号、条码信息与生产结果接入统一数据底座,让现场数据可采集、可传输、可追溯。
配置管理
条码配置、自动加载、远程推送、IP 配置、参数存储
MES 交互
PASS/FAIL 扫码、SN 校验、API 推送、结果处理、屏幕显示、LED 指示
PLC 数据采集
MODBUS RTU、MODBUS TCP、多从机循环读取、寄存器配置
高速计数
IO 高速计数(≤1000 次/秒)
IO 控制
IO 输出控制
通信和数据上报
MQTT 通信、多网络冗余、本地缓存、JSON 封装、双向反馈
系统管理
设备重置、网关控制指令、参数设置接口、停止采集接口、状态监控
设备作业流程
两类典型接入方式,按现场设备与系统接口灵活配置。
数据采集场景
将网关盒子与设备 PLC 数据线对接,配置好设备号、采集寄存器、数据属性,即可将设备数据上传 DMS 系统。
MES 对接场景
将网关盒子连接上扫码枪,扫描包含工站信息和产品信息的 config 码,并完成后台 MES 接口映射配置,即可实现产品 SN 上传 MES 系统。
05工装治具
面向定位、承载、焊接、清洗、测试与周转等场景,完成专用工装与夹具设计。


01遥控器产品治具


02遥控器 PCBA 发射管焊锡治具


03线控器产品治具


04PCBA DIP 波峰焊过炉自动拆装回流治具


05汽车 T-BOX 产品治具


06散热器产品治具


07汽车氛围灯点光源焊锡治具


08BMS 产品组装治具


09汽车车内阅读灯产品治具


10电表模块产品治具


11方形显示器产品治具


12IGBT 二次焊接仓夹


13IGBT 前道自动化设备高集成治具


14IGBT 二次焊接双 DBC 载具


15110×30 型号车灯自动化设备产品治具


16IGBT 前道自动化设备产品治具


17空调外机板产品锁螺丝治具


18汽车氛围灯自动化设备光学检测治具


19SiC 回流焊载具


20汽车点光源产品线治具


21SiC 气相清洗夹具


22SiC 芯片焊接 9 转 6 托盘


23SiC / IPM 物料盒


24IPM 锡丝焊载板


25IPM 产品测试托盘


26IPM 印刷托盘


27IPM 产品二次焊接托盘


28Tpack 印刷托盘

